Усадка пенобетона на синтетическом пенообразователе что делать

Опубликовано: 01.03.2017

    Пенобетон естественного твердения (неавтоклавный) имеет некоторое количество видов усадочных явлений, что нужно учесть как производителям, так и застройщикам. Усадка пенобетона бывает контракционной, карбонизационной и влажностной.

    Контракционная усадка пенобетона

    Контракционная усадка пенобетона связана с тем, что новообразования, получающиеся в итоге хим взаимодействия минералов цемента с водой, занимают объем наименьший, чем объем начальных компонент. Уменьшение объема происходит во время схватывания и твердения пенобетонной консистенции. Не следует путать контракционную усадку пенобетона с осадкой пенобетонной консистенции. Осадка консистенции связана с ликвидированием по любым причинам ячеистой структуры самой пены. К примеру, цементу не хватило воды для гидратации, и он стал забирать ее из пены, тем уничтожая ее. Это происходит еще до того, как пенобетонная смесь схватилась, время от времени даже в смесителе. В ряде всевозможных случаев осадка консистенции может отчасти совпадать по времени с контракционной усадкой. Но делить эти явления нужно, потому что они имеют различные предпосылки.

    Контракционная усадка свойственна не только лишь для пенобетона, но для хоть какого материала, содержащего цемент. В пенобетоне она заметнее, потому что пористая структура на базе пены оказывает усадке слабенькое сопротивление. Если к тому же сопутствует осадка (к примеру, некорректно подобран состав консистенции), то камень может деформироваться (уплотниться) очень очень. Таковой пенобетон является браком. Сама по для себя контракционная усадка не значит каких-то значимых либо небезопасных деформаций. Но может пострадать геометрическая точность размеров изделия.

    С контракционной усадкой следует биться уменьшением количества цемента в консистенции и введением армирующих частей. Нужно сказать, что инертные заполнители владеют армирующими качествами. Повышение количества песка и введение в смесь мелкодисперсного заполнителя понижает контракционную усадку очень значительно. Введение мелкодисперсного заполнителя можно скооперировать с уменьшением количества цемента, другими словами поменять часть цемента на мелкодисперсный компонент (мел, зола). Биться с контракционной усадкой помогает и фиброволокно. Мероприятия по минимизации последствий контракционной усадки проводятся в комплексе.

    Карбонизационная усадка пенобетона

    Карбонизационная усадка пенобетона связана с процессом карбонизации. Оксид кальция (CaO) вступает в реакцию с углекислым газом (CO2), содержащимся в атмосфере, с образованием карбоната кальция (CaCO3). Карбонизационная усадка происходит весь срок службы пенобетонного изделия.

    Метод борьбы с карбонизационной усадкой - защита пенобетона от воздействия атмосферы. Это можно сделать, оштукатурив пенобетонную стенку либо гидрофобизировав ее поверхность. Стопроцентно приостановить процесс карбонизации и исключить связанные с ним усадочные явления нельзя.

    Влажностная усадка пенобетона

    Влажностная усадка связана с неверным режимом исходного набора прочности пенобетонного изделия. Набор прочности отражает процесс гидратации цемента и протекает на значимом отрезке времени. Но более очень усадочные явления выражены в 1-ые деньки созревания изделия.

    Начальный набор прочности должен протекать в критериях завышенной влажности. Нужно всеми средствами препятствовать высыханию изделия в 1-ые деньки: обильно увлажнять, защищать от солнца и сквозняков. В эталоне эти меры нужны до заслуги марочного возраста изделий, т.е. 28 суток. Изделия на поддонах должны упаковываться в пленку, которая перфорируется через некое время (находится в зависимости от погоды - от 2-ух недель до месяца).

    Усадочные трещинкы возникают от неравномерного высыхания изделия, когда поверхность (к примеру, блока) уже высохла, а снутри изделие еще мокрое. Также, если изделие высохло, а гидратация цемента не закончилась, то цемент продолжит гидратировать, когда изделие увлажнится, будучи на строительной площадке либо уже в кладке стенки. Это чревато не только лишь трещинками на изделии, да и трещинками всей конструкции.

    Общие советы

    При производстве штучных изделий (блоков) из пенобетона следует соблюдать термический и влажностный режим набора прочности, не допускать раннего высыхания изделий. Для понижения усадочных явлений следует использовать мелкодисперсные составляющие (к примеру, мел) и армирующее фиброволокно. Огромное значение имеет количество цемента и В/Ц. Механическая и (либо) хим активация цемента значительно понижает усадку и ее нехорошие последствия. Усадочные явления понижаются добавкой в смесь строительного гипса в количестве 2-5% от массы цемента. Гипс компенсирует усадку образованием расширяющегося гидросульфоалюмината кальция (эттрингит). Но необходимо знать, что даже малозначительное превышение дозы гипса приведет к критическим напряжениям снутри изделия и его вероятному саморазрушению. Внедрение гипса в пенобетоне предполагает расчет активных минералов как в гипсе, так и в цементе, что значит необходимость входного лабораторного контроля сырья на предприятии. Если лаборатория отсутствует, от внедрения гипса в составе пенобетона следует отрешиться.

    При цельных работах повышенное внимание нужно направить на устройство компенсирующих усадку швов. К примеру, при заливке пола швы устраиваются менее, чем через 2 метра. Предпочтительна заливка картами размером 2 на 2 метра. По периметру заливки компенсирующий шов должен отделять пенобетонную стяжку от стенок. Также, нужно предупредить раннее и неравномерное высыхание массива стяжки. Для этого нужно как обильное ее увлажнение в 1-ые деньки после заливки, так и исключение водопотери в местах примыкания пенобетона к основанию.

rss